BiG X 680 · 780 · 880 · 980 · 1080 · 1180

青贮收获机

BiG X 680 ∙ 780 ∙ 880 · 1180，来自科罗尼的XXL级青贮收获机，输出功率从687马力到1156马力。它们不仅以高效率和切碎质量令人印象深刻，还具备高操作舒适性和易于操控的特点。

• 高功率且燃油高效的发动机，从687马力到1156马力

• 6个喂入辊，提升可靠性并确保顶级切碎质量

• MaxFlow切碎滚筒，配备20、28、36把刀；沼气专用滚筒配备40和48把刀

• 适用于所有应用的辊式和盘式处理器

• 科罗尼VariLOC系统，灵活选择长短切段

• 科罗尼VariQuick系统，快速切换到处理模式或牧草切割

• 便捷的快速挂接环，便于连接到主机

• 独立车轮悬挂带来巨大的灵活性

• 高度可调的舒适驾驶室，实现最佳视野

• 3米机器宽度（取决于轮胎），便于公路行驶
  新品发布：科罗尼 XCollect 750-2 RotoChop
  Agritechnica 2025 展会

  
  

科罗尼正在扩大其自2018年首次推出以来即取得成功的XCollect系列产品线。在原有工作宽度从6米到9米的三段式玉米割台基础上，新增一款两段式设计的型号：XCollect 750-2（10行），工作宽度7.5米，配备了集成的秸秆粉碎机，可在整个工作宽度内对玉米残茬进行深度处理。

视频图片

切碎单元

产品特点
作物流程

• 6个喂入辊实现顶级切碎质量

• 通用或沼气切碎滚筒实现高吞吐量

• OptiMaxx辊式处理器——深度处理

• VariStream——连续的作物流

• StreamControl——可选配可调抛送距离

• VariQuick——在牧草通道和玉米处理器之间快速切换

当您希望以顶级切碎质量实现最大吞吐量时，技术必须胜任。凭借BiG X，科罗尼提供了一款青贮收获机，它凭借顶级的切割质量、最高的吞吐量、直接的作物流程以及众多满足成功服务商需求、简化工作日的创新细节，实现了最大的用户舒适度。

BiG X 提供更多
喂入系统

• 有助于实现所需切段长度

• 6个液压喂入辊

• 速度可从驾驶室无级设定
  切碎滚筒

  
  

• 顶级切碎质量的保证

• 配备20、28或36把刀的MaxFlow切碎滚筒

• 配备40和48把刀的沼气切碎滚筒
  VariStream

• 最大吞吐量

• 切碎滚筒下方的弹簧加载底板

• 弹簧加载的加速器后挡板

• 即使在作物流量不均匀时也能保持出色的切碎质量
  VariQuick

• 牧草与玉米/谷物之间的最短切换时间

• 玉米处理与牧草收割之间的快速切换

• 使用下降机构可方便地卸下玉米处理器
  OptiMaxx 辊式处理器

• 直径250或305毫米、宽度710毫米的辊子，实现最大性能

• 倾斜的齿形带来独特的剪切效果，实现完美破碎

• 最高50%的转速差，获得最佳破碎效果
  StreamControl

• 强大的作物加速器

• 从驾驶室调节作物抛送

• 精准装满后续拖车

• 填充并排行驶的拖车时降低功率需求

• 无损失

喂入系统

• 6个预压缩辊，实现顶级切碎质量

• 液压驱动

• 从驾驶室无级调节切段长度

• 通过AutoScan或NIR传感器自动调节切段长度

• 针对异物的最大程度保护

• 金属探测器到切碎滚筒的长距离路径

• 覆盖整个通道宽度的金属检测

在BiG X上，喂入系统同样影响切碎质量。六个喂入辊在高压力下持续压缩待切碎的作物，使其更容易、更精确地被切碎。喂入系统的液压驱动允许操作员选择手动或自动设置切割长度。

大开口实现高吞吐量

六个喂入辊之间的巨大开口保证了最大吞吐量。预压缩辊的坚固驱动装置专为重载使用而设计。

保持压力

可调的张紧弹簧确保喂入辊的高接触压力，并使作物物料获得均匀的高压实度，从而实现最佳切碎质量。

便捷

喂入系统可以向前折叠，方便检查并接近切碎滚筒和底刀。

全宽应用

覆盖全宽的金属检测传感器安装在前部下方喂入辊中。它们确保了对进入单元的金属物进行全宽检测。

精心设计

喂入系统可以用轮子支撑，以便快速接近切碎总成。

连续、安全、舒适

六个预压缩辊以及带金属探测器的前导辊与最后辊之间820毫米的间隙，不仅增强了预压缩效果，即使在高速度喂入时也能更好地保护刀片免受金属物体损坏。液压驱动轴可根据作物成熟度自动调节LOC（切段长度），这由科罗尼AutoScan传感器检测。如果随着负载增加发动机转速降至1200转/分以下，割台和喂入系统会自动停止，而切碎滚筒继续转动——因为低速引起的堵塞会耗费时间和金钱。

切碎单元

• 配备20、28、36或40把刀的切碎滚筒，适用于OptiMaize S至XL级别

• 高飞轮质量：直径660毫米的封闭式滚筒

• 顶级切碎质量：为BiG X 480、530、580和630型号定制的630毫米宽滚筒

• 低油耗：高飞轮质量，拉力切割

匹配滚筒尺寸与收获机型号，并选择最佳的刀片数量和形状，不仅提升了BiG X的功率，也使OptiMaize S、M、L和XL更加灵活，适应更多应用场景。BiG X可用的多种滚筒可在世界任何地方、任何条件下，以顶级性能水平实现顶级的切碎质量。

按用途配置

BiG X可配备牧草或玉米刀片。刀片上的椭圆形孔允许相对于底刀进行精确调整，并在刀片碰到异物时保护刀片免受断裂。

物料被拉过刀片

科罗尼切碎滚筒上的刀片呈人字形排列，并与底刀成11°角。这种排列实现了连续的作物流、极其安静的运行和最高效率。

科罗尼 MaxFlow 切碎滚筒

• 适用于牧草、萎蔫作物、全株青贮和玉米，OptiMaize S、M、L、XL级别

• 配备20、28或36把刀的切碎滚筒

• 刀盘下方较大的输送空间

• 快速装卸刀片

MaxFlow切碎滚筒专为高质量青贮的处理而设计。收获形状不均匀的萎蔫作物草条对切碎滚筒是一个挑战；因此，其刀盘具有特殊形状，为刀片下方留出了更多空间。更大的"料斗"和弹簧加载的滚筒底座带来了极其平稳的运行和高功率储备。因此，BiG X能轻松应对临时的作物堆积。

OptiMaize XL，20把刀

此滚筒可切割一些国家所需的长切段。切割长度范围：20把刀：5 – 29毫米

OptiMaize L，M，28把刀

28刀切碎滚筒适合通用应用；使用半组刀片时，非常适合需要较大切割长度的场合。切割长度范围：28把刀：4 – 22毫米，14把刀：8 – 42毫米

OptiMaize M，S，36把刀

36刀切碎滚筒在广泛的切割长度范围内具有高流通量，能快速收回成本。使用半组刀片时，非常适合需要较大切割长度的场合。切割长度范围：36把刀：3 – 17毫米，18把刀：6 – 34毫米

输送空间充足

刀盘的布置和设计为刀片下方留出了充足空间。更大的作物输送空间意味着更高的流通量和更安静的运行，尤其是在使用大切割长度时。

刀刃锋利

为确保良好的切割质量，刀片和底刀之间的距离必须精确无误。通过偏心盘可以快速轻松地调整刀片。

快速安装刀片

每片刀片仅用三颗六角头螺丝固定在切碎滚筒上。刀片也由位于刀片上方的滚筒刀盘支撑。

始终合适的长度

科罗尼OptiMaize切碎滚筒提供广泛的技术解决方案，可实现同样广泛的切段长度。通过满组或半组刀片，科罗尼切碎滚筒允许用户根据具体应用完美调整切段长度。

科罗尼 沼气专用滚筒

• 40把刀呈V形排列

• 高切割频率

• 高效率

• OptiMaize S级别

• 高气体产量

凭借其40把刀，科罗尼沼气专用滚筒将作物切得非常彻底。OptiMaize S实现了非常短的切段长度，使机器和发酵罐都能实现高吞吐量，这使得BiG X成为沼气厂生产力的重要因素。

效率更高，成本更低

与28刀MaxFlow切碎滚筒相比，40刀科罗尼沼气滚筒通过短切段长度可将吞吐量提高近25%。每吨切碎作物的燃料消耗可减少约16%。*

高切割频率

40把刀可以实现令人印象深刻的高切割频率。因此，沼气滚筒缩短了收获时间并提高了吞吐量——即使在生产短切段时也是如此。

40把刀

凭借其更高的吞吐量和更低的每吨切碎玉米燃料消耗，40刀沼气滚筒能迅速收回成本。理论切割长度为2.5至15毫米，短切碎的作物提高了沼气装置发酵罐的效率。得益于每立方米切碎物料更高的气体产量，可用于沼气的种植面积可以减少。

科罗尼 VariLOC

• 凭借全球独有的系统，成为OptiMaize全能手

• 用于在短切和长切应用中灵活使用的切段长度变速箱

• 在几分钟内完成滚筒转速切换

• 无需额外改装或规划

VariLOC是切碎滚筒皮带轮中的一个变速箱。只需使用标准扳手将滚筒转速从1250转/分改变到800转/分，您就可以将切碎滚筒的LOC（切段长度）范围增加高达50%。这使得在长切段和短切段之间快速切换成为可能。您可以满足客户不断变化的需求，而无需任何改装或预先规划。结合新的105/123齿辊式处理器（具有30%、40%或50%的转速差），这款变速箱将您的BiG X变成了全能手，并为您提供了最大的灵活性。

极大的灵活性

科罗尼VariLOC适用于配备28和36把刀的科罗尼MaxFlow滚筒。手动变速箱使您能够完全根据您的需求，用一台28或36刀的MaxFlow滚筒覆盖从OptiMaize S到XL的整个切割长度范围。

宽广的切割范围

科罗尼VariLOC增加了配备28和36把刀的MaxFlow切碎滚筒可用的切割长度。对于36刀切碎滚筒，其范围增加了50%，从3 – 17毫米增至3 – 24毫米。对于28刀滚筒，其范围增加了45%，即从4 – 22毫米增至4 – 30毫米。这使得操作员可以根据应用变化灵活调整切段长度。

科罗尼 OptiMAXX 辊式处理器

• 570毫米宽的OptiMaxx辊式处理器，直径250毫米

• 螺旋齿形轮廓，为OptiMaize S至XL实现完美处理

• BusaCLAD——可选配的涂层技术，实现最长使用寿命

• 辊间间隙可从驾驶室便捷调节

• 强大的弹簧组件，确保持续高接触压力

• 可选配高达50%的转速差，实现深度破碎

为了实现最佳的消化率，每一颗籽粒都必须被破碎。新的OptiMaxx辊式处理器以其倾斜的齿形——一项新的科罗尼开发成果——完美满足了用户的这些需求。这些滚轮以其巨大的250毫米直径和570毫米宽度而著称。

顶级标准的OptiMaxx 250

凭借新的OptiMaxx 250，科罗尼推出了一款为BiG X 480、530、580、630型号提供更高性能的辊式处理器。这一新开发具有以下突出特点：

• 直径250毫米的辊子具有倾斜的齿形，带来独特的剪切效果

• 总成中的两个辊子具有不同的齿数：
  – 105/123齿，适用于中长切段
  – 123/144齿，适用于短中切段

• 标准30%的转速差，可选40%或50%的转速差，用于深度破碎和最佳破碎效果

• 可选配HD辊，采用创新的BusaCLAD涂层技术——在所有收获条件下提供最佳的磨损保护和最长的使用寿命。

可调辊隙

操作员可以从驾驶室控制辊子距离，根据当前条件无级调节。当前设置显示在显示屏上。

最大强度

两个齿形辊以30%的转速差运行。这一标准差值现在可增加至40-50%，以实现OptiMaize XL产生的长切段的100%处理和破碎。

完美处理
新的OptiMaxx辊式处理器的齿形倾斜5°角。这种倾斜产生了明显更高的剪切效果和作物的完美处理，使作物在纵向和侧向都得到非常深入的处理。

科罗尼 VariQuick

• 从牧草通道快速切换到玉米处理模式，反之亦然

• 通过链传动实现便捷切换

• 切换仅需几分钟

• 快速轻松地卸下玉米处理器

VariQuick是一个系统，允许操作员将BiG X从玉米模式非常快速地转换到牧草模式，反之亦然。一个链传动（可选电动）将玉米处理器移入或移出作物流。如果玉米处理器长时间不使用，您可以将其降下并从机器侧面拉出移除。

移除玉米处理器

如果玉米处理器长时间不使用，您可以借助链传动将其降下，然后移除。

玉米处理器处于停放位置

链传动将玉米处理器移出作物流，进入其停放位置，从而可以在无需重大切换的情况下暂时继续牧草作业。

使用籽粒处理器

在此位置，作物流过玉米处理器。这样，处理器可以对籽粒进行深度处理，使营养物质更易利用。

便于运输
在无需工具安装好运输轮后，玉米处理器可侧向拉出，并方便地滚动到棚屋。

快速切换

在行进中从玉米切换到牧草或从全株青贮切换到牧草——可使用带曲柄手柄的链传动或可选电动机。这使得BiG X能够灵活快速地实现从玉米到牧草或从全株青贮到牧草的转换。

科罗尼 VariStream

• 即使作物流不均匀，也能保持持续平稳的性能

• 即使在草条不均匀的情况下也能实现极安静的运行

• 高吞吐量

• 最佳切碎质量

• 完美的操作舒适度

VariStream包括位于切碎滚筒下方和抛送加速转子后面的弹簧加载底板。该系统确保即使在作物量变化的情况下也能实现无堵塞的平稳运行。该技术使操作员能够将收获机的性能发挥到极限，并降低每小时油耗。

恒定抛送，流束集中

抛送加速器的弹簧加载后挡板确保了最大抛送能力，并在所有条件下都能精准地装满运输车。

即使在作物量不均匀时也能保持顶级切碎质量

弹簧加载的切碎滚筒底板在前部与底刀的砧座相连。当这些部件重新调整时，刀片与底板之间的间隙不会改变。因此，弹簧加载的滚筒底板在补偿较大作物块时的任何移动都不会影响切碎质量。

弹簧带来差异

每个青贮收获机操作员都熟悉这种情况：不均匀草条中的作物块会分散操作员的注意力，降低生产率，并可能导致喷口堵塞。切碎滚筒底板和抛送加速器的后挡板都采用弹簧加载，当作物量暂时激增时，可以瞬时扩展作物流通道。灵活可变的通道横截面有助于减轻发动机和切碎单元的压力，从而实现更安静的运行和更高的产量。

科罗尼 StreamControl

• 可选配从驾驶室调节抛送距离

• 即使抛送距离长，作物流也能保持集中

• 随着抛送距离缩短，功率需求降低

• 无损失、精确地装满运输车

通过调节抛送加速器后壁上的翻板，可以从驾驶室控制抛送距离。这样，操作员可以根据当前的装填情况快速调整抛送。由于加速器覆盖短距离所需的功率更少，操作员可以释放出发动机功率，将其用于切碎和提高吞吐量。

无级电动控制

抛送加速器后壁上的铰接翻板通过电机进行无级调节。

扶手控制

扶手上附加的抛送距离控制提供最大的操作舒适度。

通过控制杆

抛送距离可通过操纵杆控制快速改变。

调节抛送距离

作物抛送通过抛送加速器后壁上的铰接翻板控制。对于短距离抛送，翻板移出作物流，因此作物与加速器之间的接触很少。对于长距离抛送，翻板移入作物流，因此作物与加速器之间的接触更多。

作物加速器

桨叶设计用于高作物输出，并将强劲的作物流导向中央。

长距离抛送

当拖车跟随在后面时，作物流需要以更高的速度从喷口抛出。需要一个强劲、集中的流束来覆盖从拖拉机到拖车后壁的长距离。

短距离抛送

对于短抛送距离和并排行驶的拖车，作物流以较低速度抛出是有利的。"较弱"的流束释放了功率储备，可用于提高切碎性能。

科罗尼 割台

• 便捷的挂接和拆卸

• 最大安全性

• 最短的准备时间

• 紧凑的连接设计

BiG X的多路耦合器系统允许操作员在座椅上快速、轻松、可靠地连接割台，从而减少了准备公路行驶或更换作物时的切换时间。这样，更多时间可以用于生产性工作。

自动

多路耦合器可靠且轻松地连接割台。耦合器可选配弹簧加载。在此过程中，传动系自动锁定。摩擦连接可应对最高负载。

操作方便

割台通过载架底梁上的螺栓锁定。这些销钉可选配液压操作，可从座椅上方便地挂接割台。

独特的枢转系统

割台在卡在导向滚轮中的挂接环上横向枢转。这种连接方式简单直接，并提供较大的枢转范围。

简单直接

主机上的两个导向滚轮卡住割台上的弯曲圆钢支架。将割台连接到主机就这么简单。

适应性极强

枢转底架侧面的液压油缸允许割台主动适应地面轮廓。液压油缸可卸压以实现自由枢转。

完美的解决方案

坚固的承载架顶部有导向滚轮，底部有带锁定销（可选液压）的承载杆，使挂接和拆卸变得轻松方便，并能精确控制割台。

科罗尼 EasyFlow 300 S · 380 S

• 更大功率、安静运行、更低磨损

• 从驾驶座无级调速

• 根据行驶速度自动调速

• 带有圆形支架的快速连接器，便于挂接拆卸和实现最佳仿形

• 直弹齿转子，实现高吞吐量

科罗尼的无凸轮EasyFlow 300 S和380 S捡拾器既没有偏转辊也没有凸轮轨道。与传统捡拾器相比，EasyFlow的运动部件最多可减少58%，这使其运行异常平稳，磨损低，因此服务和维护成本低廉。EasyFlow运行速度快30%，实现更干净的收集并提高生产力。

强劲的驱动

捡拾器和搅龙的侧边驱动非常坚固，足以应对最严苛的负载。它们配备了自动离合器以实现过载保护。

可调的喂入板

锯齿状喂入板可设定在两个位置之一，提供不同程度的进取性（喂入强度），使您能够灵活应对所有条件。

耐磨板

可更换的哈道克斯（Hardox）耐磨板提高了喂入区域料槽的使用寿命。哈道克斯极其耐用，在最苛刻的条件下也能表现出色。

高吞吐量

直径600毫米的大型搅龙即使在稠密、过长的作物中也能表现出色。

出色的地面仿形

根据工作宽度，一个或两个后部凸轮随动轮优化了地面仿形。凸轮随动轮的高度可调。

快速转场

侧面的高度可调导向轮可液压移动到运输位置——只需按一下按钮。

持续适应

其无级高度调节功能和可调的弹簧加载悬挂使作物压紧辊能够平稳滚动，并轻松适应不同的草条宽度。

配备作物压紧辊单元

EasyFlow标配一个可调的大容量作物压紧辊单元。这确保了即使在高作业速率下，物料也能均匀地流入机器。

高吞吐量

六排双弹齿可以实现均匀的作物收集，同时将负载和功率需求保持在最低水平。这种捡拾器不仅能有效收集作物，还能在块状草条中保持一致的流束，实现优异的切碎质量。

两种工作宽度

凭借3.00米或3.80米的工作宽度和六排弹齿，无凸轮控制的科罗尼EasyFlow 300 S和380 S捡拾器功能极其强大，不留任何遗漏。根据草条宽度和工作速度，您可以从驾驶座无级调节EasyFlow的转速，或让其自动适应当前的前进速度，而无需操作员干预。其弯曲的圆钢支架使割台能够大角度枢转，便于挂接和拆卸。

减轻工作负担的便利性

当机器倒车时，搅龙输送器和作物压紧辊单元会自动升起，方便接近喂入系统，从而可以方便地取出被金属探测器检测到的异物。恢复工作时，压紧器和搅龙会自动返回工作位置。

科罗尼 XDisc 620 ‧ 710

• 直接切割割台，工作宽度6.20米或7.10米

• 高吞吐量，低功率需求

• 科罗尼EasyCut割草技术——全球验证

• 科罗尼SafeCut——切割盘的独特保护

• 强大的喂入搅龙，带可更换哈道克斯耐磨板

基于经过验证的科罗尼EasyCut割草技术，配备XDisc直接切割割台的BiG X可以在一道工序中完成割草和切碎全株青贮。SmartCut确保了高切割性能和最佳切割质量，而SafeCut可防止异物损坏。

瞬间更换刀片

快速更换刀片是许多农户和承包商的必备要求，因为这样他们可以在现场快速轻松地更换刀片。

SmartCut实现无条痕切割

由于一些切割盘成对向内旋转，而另一些则向外旋转，因此有必要重新设计刀片重叠度以确保最干净的草条。为了实现无条痕草条，我们增加了向外旋转的切割刀片（在彼此远离旋转的切割盘之间）的重叠度。此外，向后旋转的刀片设置得更远，以促进大流量作物的平滑流动。

安全可靠

如果系统突然过载，冲击力不会传递到割台的正齿轮，而是驱动链轮轴上的定位销会被剪断。继续旋转的小齿轮轴通过提升螺纹向上转动切割盘，使其移出危险区域和邻近切割盘的运行轨道。因此，SafeCut防止了对正齿轮和邻近切割盘的损坏。定位销可在几分钟内更换，节省成本并最大限度地减少停机时间。

SafeCut——科罗尼独有

您非常清楚——异物可能造成巨大损坏和昂贵的维修。科罗尼SafeCut提供了最大程度的保护和安心。一项独特的技术保护切割盘免受异物损坏。XDisc标配SafeCut。

一步完成割草和切碎

科罗尼XDisc是用于全株青贮的多功能专业割草机，可干净、无浪费地切割作物。直径达900毫米的巨大搅龙使该单元功能极其强大，能够轻松处理非常长和庞大的物料。

速度是关键

安装和拆卸XDisc快速简便。借助快速耦合器的滚轮，收获机移动到XDisc的管状框架下。用于驱动的弹簧加载快速耦合器和液压锁定系统作为选项提供，提高了操作便利性。

强大的吞吐量

强劲、庞大的900毫米直径喂入搅龙即使在稠密和高大的作物中也能无故障工作。它可以自由枢转和反转。搅龙叶片配有可更换的哈道克斯钢制耐磨板。

科罗尼 XDisc 620
高效
凭借6.20米的工作宽度，科罗尼XDisc 620直接切割割台实现了高面积产出，从而高效收获全株青贮。

高达40公里/小时的公路安全行驶

XDisc可快速轻松地放置在定制的拖车上。集成的制动系统确保了安全行驶。

无堵塞工作

XDisc可选配作物压紧辊单元，以优化庞大和高大作物的作物流程。即使在极端条件下，该辊子也能实现无堵塞工作。

切割干净

借助可选配的侧置液压驱动切割刀片，即使是严重缠结的植被也能被切割干净。这在收获多种全株青贮混合物时可确保较低的损失。

SafeCut——科罗尼独有
您非常清楚——异物可能造成巨大损坏和昂贵的维修。科罗尼SafeCut提供了最大程度的保护和安心。一项独特的技术保护切割盘免受异物损坏。XDisc标配SafeCut。

科罗尼 XDisc 710

• 7.10米工作宽度，实现更高吞吐量

• 得益于EasyCut割草技术，切割干净

• 可选：侧切割刀片可从驾驶室方便地摆出

• 可选：作物压紧辊单元，实现更均匀的作物流

• 可选：集成式运输底盘，最大限度缩短准备时间

科罗尼XDisc 710是一款工作宽度超过7米的直接切割割台，可选配集成式运输底盘，在吞吐量和舒适性方面设定了新标准。直径900毫米的喂入搅龙可在三个基础高度上进行调整，从而实现最佳吞吐量。可选配侧切割刀片，可从驾驶室方便地摆出。

无损失收获

XDisc 710可选配侧切割刀片，这些刀片可以方便地从青贮收获机的驾驶室独立液压摆动升降。这项创新且独特的功能带来了巨大优势：有效利用最大工作宽度可防止因侧向突出的玉米穗或作物边缘的攀缘植物部分造成的收获损失；如果切割刀片不主动向上摆动，就会发生这种情况。

作物压紧辊单元

为确保即使在稠密和高大的作物中也能保持连续的作物流程，XDisc 710可选配作物压紧辊单元。这确保了均匀的作物流程以防止堵塞，即使在极端条件下也能实现平稳运行。

工作位置

由于无需为运输车寻找停放位置，因此在开始收获前也无需进行繁琐的机动操作。XDisc 710易于操作，这得益于割台适配器右侧的可摆动单轴以及左前侧的带支撑千斤顶的可折叠牵引杆。通过液压摆动牵引杆和车轴，两个底盘部件在田间作业时都隐藏在割台后面，使工作区域保持清晰。

公路行驶

为了在公路上运输，底盘被摆动到下方，牵引杆被液压摆放到直接切割割台旁边。折叠过程完成后，直接切割割台连接到青贮收获机的牵引耦合器上。集成式运输底盘取代了以前需要的额外运输拖车，从而使转场变得相当容易。得益于其创新设计，该直接切割割台可以作为一个带集成照明装置的独立单元，安全合法地在公路上运输。

主动中央润滑单元

搅龙输送器的驱动链条被主动润滑——这有助于最大限度地减少对直接切割割台的维护工作，并延长驱动链条的使用寿命。

切割角度和滑橇

为了在所有条件下都能保持一致的干净切割，可以从青贮收获机的驾驶室无级调节轴承压力。使用中央可调的地面滑橇，可以非常轻松且无需工具地调节切割高度。如果需要调整切割角度，可以通过圆形拱形固定架上的三向可调孔型来实现。

可接近性与维护

科罗尼XDisc 710不仅以其性能令人印象深刻，其出色的可接近性和易于维护性也同样出色。更换刀片时，将防护布折叠起来，并使用快拆紧固件更换刀片。使用标准的备用刀片抽屉可以快速轻松地取下刀片。此外，中心罩可以轻松向上摆动，以便自由接近喂入辊。

每米工作宽度的功率需求更低

直径900毫米的大型喂入搅龙专为高吞吐量而设计。其速度可根据割下作物的切割长度，分三级调节以适应青贮收获机的喂入速度。此外，搅龙输送器的基础高度可以通过偏心轮手动分三级调节，使作物能够以适当的方式通过。另外，在遇到庞大作物时，自由移动的搅龙输送器可以简单地向上偏转。

无可匹敌的效率

功能强大的XDisc 710以其卓越的坚固性、巨大的效率和高吞吐量为特点。两个刚性连接的割台通过万向轴和角齿轮箱，从中央输入齿轮箱开始，以力配合的方式驱动。这保证了即使在最大吞吐量下也能均匀切割，这对于出色的切碎质量至关重要。传动系专为高输入功率而设计，不需要过载离合器。搅龙输送器由集成在齿轮箱中的星形棘轮离合器保护，并由主动润滑的链传动驱动，从而确保了长使用寿命。

创新且高效：配备集成式运输底盘的XDisc 710
凭借其令人印象深刻的7.10米工作宽度，科罗尼XDisc 710直接切割割台在性能方面设定了新标准。凭借其精确的切割和完美的作物流程，它为收获能源作物提供了极其高效的解决方案。其集成式运输底盘还使其能够快速方便地在不同地点之间移动，进一步提高了效率。

科罗尼 EasyCollect

• 行距无关型玉米割台，工作宽度从6米到9米

• 得益于线性喂入，实现最佳切碎质量，超长段更少

• 结构简单，功率需求低

• 中央齿轮箱

• 可选配两段式EasyCollect的附加行走装置，确保最高道路安全性

可变行距的EasyCollect割台是一个多功能单元，它将秸秆纵向喂入机器，这转化为无与伦比的切碎质量，因为粗切段是畜牧场主或沼气生产者最不想要的。独特的收集器原理降低了人工成本，并在世界范围内屡次证明其价值。

最宽的喂入系统

EasyCollect喂入通道的尺寸与切碎滚筒的宽度相匹配，确保最大吞吐量和顶级切碎质量。作物的直线流动和宽大的喂入口相结合，提供了稳定且非常整齐的作物喂入。

卓越的稳定性和跟踪性

启用自动驾驶仪时，玉米割台中央尖端的传感器臂扫描两行玉米之间的距离。然后，BiG X会自动沿着该行引导，这有助于减轻操作员的疲劳。

最佳作物流程

分禾器液压调节其高度以适应不同的秸秆长度，因此顶部的管状杆抓住秸秆并将其拉入切碎单元。

均匀的留茬高度

EasyCollect两端的接地仿形轮有助于即使在起伏地形中也能保持均匀的留茬高度。它们向EasyCollect发出信号，使其在行驶方向和横向上跟随设定的工作高度。

干净收集

EasyCollect可以处理任何情况。EasyCollect牢固地收集各个玉米行，并将其喂送到割台中央并进入切碎单元。正是这种整齐且纵向的喂入方式带来了出色的切碎质量。

简单而巧妙

EasyCollect玉米割头采用简单、模块化设计，带有无限循环运动的收集器。这种设计带来了更轻的重量、更少的维护和更长的使用寿命。

操作方便

为两段式玉米割台提供了附加行走装置，可将重量转移到前轴，实现更安全、更便捷的公路行驶。行走装置可以从驾驶室方便地锁定和解锁。

简单而优秀

两段式玉米割台以其简单的设计和整洁的结构而著称。其狭窄的运输宽度、纤细的设计和出色的视野转化为安全的转场行驶。

中央驱动

驱动动力从中央齿轮箱通过自动耦合传动轴高效地传递到折叠式收集器。

将作物拉过刀片

刚性多段刀片和无限循环运动的刀片相结合，以剪刀式切割切断秸秆。刀片是自磨刃的，并且易于更换。

独特——高功率与高效率

凭借6米至9.00米的工作宽度，BiG X 680-1180可以配备两段或三段式可变行距割台用于切碎玉米。无限循环的收集器将切割下的植物输送到中央，在那里它们被纵向喂入。这保证了顶级的切碎质量，超长段很少。

科罗尼 XCollect

• 玉米割台，工作宽度为6米、7.50米和9米

• 旋转式割刀盘，实现行距无关收割

• 收集器原理，切割和输送分离

• 自由、低振动的切割，防止籽粒损失

• 可变转速，使切割频率适应收获条件

科罗尼在久经考验的EasyCollect系列基础上增加了新的XCollect割台。XCollect割台将切割和喂入分成两个独立的过程，以满足客户应对世界各地不同收获条件的需求。

破碎的残茬

高速割刀盘切割秸秆并使残茬纤维化，以实现最佳分解。

无损失收获

BiG X 680-1180 PowerSplit：PowerSplit自动使发动机输出适应收获条件。EcoPower用于需要较少发动机功率的情况。XPower为严苛条件提供最大输出。这项技术为您提供了更大的灵活性并节省燃油。

无损失收获

割刀盘在同一平面上旋转，切割秸秆而不挤压它们。这项技术最大限度地减少了振动，避免了果穗损失。

紧凑设计

BiG X 680-1180 PowerSplit：PowerSplit自动使发动机输出适应收获条件。EcoPower用于需要较少发动机功率的情况。XPower为严苛条件提供最大输出。这项技术为您提供了更大的灵活性并节省燃油。

紧凑设计

三段式XCollect割台的侧翼可以轻松折叠到运输位置。这种设计使XCollect 600-3和750-3的运输宽度为3米，XCollect 900-3为3.29米，其优化的液压油缸使侧翼的升降更加迅速。

受保护的传动系
星形棘轮离合器保护割刀盘传动系免受过载。速度传感器扫描两个刀盘的速度，并将潜在的过载信息发送到操作员终端。此外，每个刀盘上的摩擦衬片提供了额外的保护。

贴近地面

割台有三个传感器滑橇，一个在中间，两个在外端，用于在起伏的田地中实现最佳仿形和干净切割，并获得干净的饲料。

一切尽在掌控

经过验证的收集器将秸秆纵向喂送到切碎滚筒。正是这种线性作物喂入实现了精确的切碎和最小的超长段。可变收集器速度是标准配置，确保持续高质量的切碎。

便捷的防护罩

玉米割台的巧妙防护罩是一个选项，构成割台的一个组成部分。当割台折叠到道路或工作位置时，它会自动移入或移出位置。操作员只需按下一个按钮。无需离开驾驶室。这是一个非常便捷的解决方案，可减少切换时间并提高生产率。

中央齿轮箱

操作员可以选择两种速度之一，以使切割频率适应当前作物和收获条件。

无护刃器切割

秸秆由高速旋转的割刀盘切割，这些刀盘通过连接传动系的大螺栓旋转。切割下的秸秆然后由刀盘上方的无限循环收集器喂入切碎滚筒，确保均匀的纵向喂入。

三种工作宽度

新的XCollect割台有三种工作宽度可选：600-3：6米（8行），750-3：7.50米（10行），900-3：9米（12行）。三段式割台采用经过验证的EasyCollect收集器原理。XCollect将切割和喂入动作分成两个独立的过程。

XCollect RotoChop

• 高效的残茬处理——集成的RotoChop技术减少病害压力并改善田间卫生

• 10个粉碎单元——确保整个工作宽度内均匀的残茬切碎

• 7.50米工作宽度——高面积产出的最大效率

科罗尼XCollect 750-2工作宽度为7.50米，将高效收获与最佳田间卫生相结合。集成的RotoChop秸秆粉碎机在收获期间直接切碎残茬。得益于其两段式设计，该割台以其笔直的植株导引、高稳定性和快速的折叠过程而令人印象深刻。液压控制的粉碎单元和仅3米的紧凑运输宽度确保了最大的舒适性。

最大功率，最少维护

科罗尼XCollect以其易于维护而著称：更换粉碎工具不费吹灰之力，良好的可接近性便于所有维护工作。

使用灵活——可带或不带粉碎机使用

单个粉碎单元可以通过驾驶室内的按钮液压控制，并自动降下或升起。在发生过载时，例如由于接触异物，系统会短暂升起相应的粉碎单元，然后再次降下。一个特别的优点：如果不需要粉碎，由单独齿轮箱驱动的粉碎单元可以简单地关闭并方便地向上摆动——实现使用中的最大灵活性。或者，当不需要时，整个单元可以轻松移除。

RotoChop 系统

甩刀在割刀盘后面的固定粉碎机罩下旋转，并在切割后立即切碎玉米残茬。粉碎单元独立悬挂，并单独适应地面轮廓，以获得完美的粉碎效果。这样，在残茬被青贮收获机和后面跟随的拖拉机/机械组合的轮胎压入土中之前，其第一茎节以下的部分就被有效破碎。这显著加速了作物残留物的分解。

科罗尼 XCollect 750-2 RotoChop——高效玉米收获与最佳田间卫生

玉米收获不仅仅是切碎——它为下一季的成功奠定了基础。凭借XCollect 750-2 RotoChop玉米割台，科罗尼正在收获和残茬处理方面设定新标准。在切碎过程中，玉米残茬被深度切碎，从而加速腐烂过程，并显著降低土壤中的病害压力。重点特别在于防治被视为最具经济意义的害虫之一的欧洲玉米螟。由于其在作物残留物中越冬，因此持续切碎残茬对于防止其传播起着决定性作用。XCollect 750-2 RotoChop在收获期间直接切碎玉米残茬——高效且无需额外工作。结果是：干净的田地、更少的真菌侵染以及为后续作物奠定最佳基础。今天任何关注健康轮作的人都无法回避高效的残茬处理。科罗尼XCollect 750-2 RotoChop确保了最大的产量质量和可持续的土地管理。

发动机

• 发动机

  • 利勃海尔8缸或12缸V型发动机

  • 紧凑的V型设计，便于横向安装

  • 符合最终 Tier 4 / Stage V 排放标准

  • 687-1156马力最大连续发动机功率

  • 高效率，安静运行

  来自利勃海尔的先进共轨发动机技术意味着卓越的输出和燃油经济性。这些发动机以最佳扭矩、安静运行、优异的燃油经济性和高效率而著称

冷却

凭借旋转滤网和位于抛送加速器上方的主动排气装置，冷却系统即使在空气中有灰尘和作物残留物时也能提供冷却。主动排气随切碎滚筒启动而启动，滤网随发动机启动而启动。

V型发动机

发动机横向安装并靠后布置，以实现最佳重量分配。动力从发动机直接流向作物流程组件——这种设置确保了最高效率。共轨喷射使利勃海尔发动机技术。

BiG X 680-1180：PowerSplit

作为选项，操作员可以通过按钮控制发动机输出。当不需要全功率时，他们可以让机器在省油的Eco-Power模式下运行。反之，当需要全功率时，只需切换到X-Power模式。机器会根据当前条件自动、持续可变地执行此操作。另一个有用的功能是可选的发动机转速管理，可提高效率和燃油经济性。

传动系统

• 结构简单

• 超强聚氨酯V型带将发动机动力传递给作物处理组件

• 使用寿命长

• 喂入辊和割台独立驱动：如果切碎滚筒突然停止，喂入辊和割台可反转

• 独立可靠的传动系统通向驱动泵

横向布置的发动机允许驱动泵、切碎滚筒、作物加速器、割台和喂入泵通过聚氨酯V型带直接从发动机获取动力。无需动力输出齿轮。所有作物流程组件通过皮带联轴器激活。

作物流程组件的驱动

作物流程内部的所有组件均由两根6槽聚氨酯V型带驱动。驱动割台和喂入的液压泵布置在车辆中央，并且可以独立于作物流程组件开关。这种设计允许在切碎滚筒静止时反转喂入和割台。切碎滚筒的制动器集成在驱动装置中，提供最大的可靠性。

CVT 无级变速传动

得益于法兰连接在主变速箱上的液压泵，BiG X可以无级可变地改变其地面速度。

巧妙

割台和喂入系统由液压油泵驱动。这些泵法兰连接到一个齿轮箱上，由一个单独的聚氨酯V型带驱动，该皮带直接将发动机动力传递给油泵。这个概念允许无级调节割台和喂入速度。

行走装置

• 前轮驱动为标准配置，四轮驱动为可选

• 博世力士乐强劲的轮边马达

• 带有三种行驶模式的牵引力控制系统

• 0至40公里/小时的无级变速范围

静液压轮边马达提供更高的生产力和更高水平的自动化及操作便利性。同时，这种类型的动力传动系统减少了维护，并释放出宝贵的空间以安装更大、更强大的切碎组件，并将其进一步移至机器后部。

专用轮胎

BiG X 680-1180可以配备高达900/60 R 42的轮胎。巨大的轮胎保证了最大的离地间隙、最小的地面压力和极致的操作舒适度。

履带

BiG X 680-1180型号可选配履带，以便进入湿软和沼泽地。与车轮相比，履带的优点是提供更大的接地面积，在困难条件下减少土壤压实。76厘米的履带使机器总宽度达到3.00米。

3.00米机器宽度

使用710/70 R 42和800/65 R 32的轮胎尺寸时，车辆宽度为3.00米——适合在狭窄道路上安全行驶。

卓越的机动性

使用轮边马达允许车轮转向50°，实现最急转弯，并在使用8行玉米割台时完成地头转弯后的完美对行。

科罗尼独家！

科罗尼独家！轮边马达偏心地安装在前轴上，这样您可以安装小号或大号轮胎，同时仍然保持捡拾器、喂入系统和切碎滚筒底板相对于后续作物流程的位置。这个细节保证了最佳且一致的作物流程。

独立车轮悬挂带来卓越机动性

独立车轮悬挂系统为转向提供了充足空间，因此即使配备巨大的轮胎，BiG X在起伏地形中仍然是一台非常灵活的机器。弹簧悬挂的独立悬架提供了顶级的操作舒适度。

满足农户和承包商的需求
满足农户和承包商的需求
满足农户和承包商的需求
满足农户和承包商的需求
保持压力：可调螺旋弹簧保持喂入辊对作物的压力，确保作物获得强力压实和顶级切碎效果。

顶级技术造就顶级青贮

在紧凑型青贮收获机上，是喂入组件决定了切碎质量。喂入辊起着尤为关键的作用：对作物的压力越高、越恒定，切碎质量就越好。因此，BiG X采用了一个长喂入系统和六个高压喂入辊，从而实现更容易、更精确的切碎。LOC可以通过喂入辊上的液压驱动手动或自动无级调节。

带三种可切换行驶模式的牵引力控制
操作员决定使用三种行驶模式中的哪一种。通常在重点保护草皮时选择减少车轮打滑的模式。玉米收获通常选择允许较高车轮打滑的模式，甚至关闭牵引力控制。

行星齿轮箱

车轮由博世行星齿轮箱驱动。行星齿轮箱的优点是可将负载分配到多个行星轮上，结构紧凑并能实现高扭矩。

无级可变驱动概念

得益于法兰连接在主变速箱上的液压泵，BiG X可以无级可变地改变其地面速度。得益于标准配置的独立车轮监控和牵引力控制系统，BiG X可以轻松应对困难地形。

理想的系统
采用液压轮边马达的驱动概念提供了额外的离地间隙，为更大直径的切碎滚筒腾出了空间，并带来了更均匀的重量分布。弹簧加载的后悬架确保了最大的驾驶舒适度。

前轮驱动 – 四轮驱动
BiG X 680-1180可选配通过轮边马达实现的液压四轮驱动。前轮驱动的机器在后轮上使用轮毂代替轮边马达。两种传动系统设计用于高达40公里/小时的速度。

优化配置

• 夜间最佳视野——可选配LED灯光包

• 高达1450升柴油的巨大燃油容量（可选配附加油箱）

• 便于维护工作的极佳可达性

漫长的工作日，有时甚至持续到深夜，考验着操作员的耐力和注意力。这显然需要出色的全方位视野和夜间充足的照明，而这正是BiG X所提供的。高达1450升的燃油箱能容纳足够的柴油，减少耗时的加油次数并提高生产力。对所有组件的最佳接近性确保了无忧的服务和维护。

青贮添加剂选项

用于高添加率（0.5-7.5升/分钟）的275升分配器集成在驾驶室旁边的右侧平台上。两个用于低添加率（0.03-0.25升/分钟）的20升青贮添加剂分配器可以安装在左侧平台上。此外，还可以安装外置青贮添加剂系统。青贮添加剂也可以根据产量添加（选项）。

机载高达1,450升柴油

标准配置的巨大燃油箱最多可容纳1,220升柴油。一个附加油箱可容纳115升尿素溶液。结果是可以连续工作数小时而无需中断加油。除此之外，您还可以选配一个230升燃油箱和一个275升青贮添加剂箱。

充足空间

在BiG X 680-1180型号上，冷却系统和作物流程之间有充足的空间，便于接近所有组件进行清洁和维护。

全景视野

引擎盖可以大幅打开，后挡泥板提供了对所有总成的完美接近性。即使在光线不佳的条件下，也有LED灯便于服务和维护。

完全的后方视野

较低的后部设计为操作员提供了极佳的后方视野——非常适合在地头机动和转弯。

将夜晚变为白昼

16个大灯提供最佳照明，使夜间工作更轻松、更安全。如果您想要更多光线，可以选择LED照明套件。

驾驶室

• 宽敞空间和最佳气候控制

• 大型车窗，提供360°全方位视野

• 为漫长工作日提供最高座椅和操作舒适度

• 用户友好的操作终端，带彩色显示屏和触摸屏

根据最新人机工程学理念开发的新型高级驾驶室。提供宽敞的空间和额外的座位，它提供了一个完全空调、功能绝对完备的工作场所，让操作员感觉像在家一样，并能全面掌控所有功能和控制。

随时为您提供信息

BiG X标准配置一个带USB和摄像头端口的8英寸彩色触摸屏（可选12英寸）。该终端记录所有主要的机器和收获数据，并显示来自喷口和后端的摄像头画面。您可以在此输入各种设置，包括无级可调的切段长度。

人机工程学、便捷、出色

多功能操纵杆的人机工程学形状及其用户友好的图标使工作更轻松，提高了操作舒适度。专为BiG X设计，手感极佳。该操纵杆编程了20多种功能，不仅控制行驶速度和行驶方向，还控制割台和喷口。

驾驶室

科罗尼 LiftCab
在任何情况下都保持最佳的视野。

卓越的视野
如果BiG X配备了LiftCab，则可以将整个驾驶室升高到最高70厘米的任意高度。从升高位置，操作员可以全面观察高大的作物，并轻松监控装填过程。另一个优点是，升高的驾驶室增加了操作员与切碎总成之间的距离，从而降低了操作员耳边的噪音水平。

一切尽在掌控

高栏板拖车对青贮收获机操作员来说可能是个问题，因为他必须确定拖车何时装满。在这种情况下，将驾驶室升高70厘米是一个很大的帮助。无论拖车是与收获机并排行驶还是在后面，操作员都能始终清楚地看到装载区域，并确保最佳装填。

减轻操作员压力——更加安心
在收获高产的玉米作物时，青贮收获机操作员常常整天面对着高达4米的作物"墙"。驾驶室升降功能使他们能够升高座位位置，清晰地看到田地，减少疲劳，并帮助他们集中精力于机器，更容易发现任何危险情况。

一键操作
LiftCab可通过座椅上的按钮激活，然后液压升高到所需高度。

新的Premium（舒适）驾驶室提供了一个最舒适的工作环境，您会愿意在这里度过一整天。座椅通风加热，并带有气囊悬架，所有控件都触手可及。转向柱提供三种设置选项，允许您根据个人需要调整倾斜度。舒适驾驶室的副驾驶座下还有一个带冷却功能的保温箱。这个工作场所使用起来是一种享受。

遮阳帘

前窗的卷帘和可选的后窗及侧窗遮阳帘可防止眩光和强烈阳光。

全方位清晰视野

无论条件如何——下雨还是灰尘——BiG X操作员始终享有清晰的视野，这得益于前窗的三个可选雨刮器、侧窗的两个雨刮器以及后窗的一个雨刮器。所有雨刮器都有喷水嘴，以实现最佳清洁效果。

更宽、更安静、更明亮

宽大且立柱纤细的驾驶室提供了充足的空间，并可以最佳地观察宽工作宽度的割台。双层地板有效隔离了噪音。14个卤素大灯和工作灯或17个可选LED灯在任何情况下都能提供完美的照明，使您在光线不佳的条件下工作更轻松。

科罗尼 操作辅助系统

• AutoScan可根据作物的成熟度调整切段长度

• ConstantPower确保在最大吞吐量下实现最低柴油消耗

• XtraPower在需要时提供额外的发动机功率

• EasyLoad便于将收获车队运输车装满

• RockProtect保护收获机免受石块损坏

• 操纵杆转向，实现田间最大舒适度

科罗尼提供一系列不同的系统，帮助充分发挥我们BiG X青贮收获机的潜力，并减轻操作员的负担。电子辅助系统提供作物的相关数据，并在极其困难的作业条件下提供可靠的信息。

科罗尼 GPS 导航导向系统——科罗尼转向系统

配备科罗尼GPS导航导向系统后，BiG X可以通过自动驾驶仪舒适安全地转向。得益于这个自动转向系统和GPS接收器接收的修正信号，BiG X可以沿着待收获区域精确循迹行驶，且重叠最小。对驾驶员来说，这意味着无疲劳的工作和高舒适度。此外，BiG X还可选配预装，以适应不同制造商的各种ISOBUS转向系统。

科罗尼 SmartControl 订单管理

科罗尼SmartControl允许通过X-Touch终端或移动终端结合SmartConnect接收、启动、停止和发送订单。这意味着订单可以直接在驾驶室中附加客户和地块名称等信息，并通过Smart Telematics进行评估。此外，订单也可以通过连接到agrirouter的农场管理系统进行预先规划并导入地块边界。

SmartConnect

BiG X的另一项标准功能是科罗尼SmartConnect控制盒，它为数据管理提供GPS和Wi-Fi功能。所有相关数据都会自动记录，并从收获机快速发送到办公室电脑——从而以更少的时间进行简单、便捷的计费。

测量湿度和营养成分

可选的科罗尼NIR Control双系统在收获玉米、牧草和全株青贮时记录作物的湿度和营养成分数据（参见表格）。这些数据可以记录在机器终端中并分配到收获区域。可选的科罗尼NIR Control双系统提供作物湿度和营养成分的精确测量。另一个优点：双重使用NIR传感器来确定Zunhammer的VanControl双系统中的营养成分。

测量湿度和营养成分

底刀自动调整

作为选项，可以从驾驶室自动调整底刀。基于一个测量底刀与切碎滚筒刀片之间间隙的敲击传感器，以及一个触发两个调整底刀的旋转编码器的电机，该系统减轻了操作员的压力，因为他或她可以专注于手头的工作。同时，也可以通过外部控制单元手动调整底刀。

CropControl

可选的科罗尼CropControl产量计量系统只需按一下按钮即可快速准确地测量收获的作物量。使用CropControl，您可以无缝记录所有收获田地的产量信息。

科罗尼 操作辅助系统

• GPS Guidance用于自动转向

• 使用CropControl确定精确作物产量

• 科罗尼NIR Control双系统便于在收获期间测量湿度和营养成分

• 可选从驾驶室自动调整底刀

• 标准配置科罗尼SmartConnect用于便捷的数据管理

ISOBUS转向系统引导机器自动沿着预设的路线行驶，无需操作员干预。科罗尼还提供更多系统，帮助操作员测量、记录和传达每块田地的收获作物重量，并测量湿度和营养成分。

RockProtect

六个预压缩辊功能强大且温和。可选的RockProtect系统提供智能的石块损坏保护。在检测到石块后的毫秒内，它会完全自动停止预压缩辊。RockProtect系统的灵敏度可调，以提供额外的保护。

EasyLoad

EasyLoad自动装载系统与基于摄像头的3D图像分析系统相结合，允许操作员装满任何类型的与收获机并排行驶的拖车。该系统控制"打开/关闭喷口"和"向左/向右旋转功能"，并允许操作员选择多种填充策略之一。通过驾驶室内的屏幕监控所有功能，操作员更加轻松。

XtraPower

Constant Power

ConstantPower自动将机器的地面速度调整到发动机负载。只需按一下按钮选择所需的发动机负载，机器就会根据收获的作物和物料完全自动调整其地面速度。此标准功能减轻了操作员的压力，并确保在最低燃油消耗下实现最大吞吐量。结合AutoScan，该系统将整体切碎质量和机器性能提升到一个全新的水平。

AutoScan

玉米割台中部的光电传感器记录玉米植株的成熟度，并确保自动调整切碎长度。为了改善青贮塔内的结构和减少渗液，青绿玉米的切碎长度较长。然而，对于干燥的玉米，使用较短的切碎长度以便在青贮塔内更好地压实。AutoScan减轻了操作员的负担并节省了燃油，因为植物只被切割到必要的长度，而不是尽可能短。在科罗尼机器中，AutoScan是标准配置，而不是昂贵的额外设备。

来自科罗尼的XXL级青贮收获机
BiG X 680 · 780 · 860 · 980 · 1080 · 1180